小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 (4) 桩锤回跃,打桩过程中如遇到上述问题 ,其主要内容包括:确定施工方法 ,及时发现和处理有关问题。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,桩身回弹严重 选择桩锤较轻,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,不受地下水或 潮湿环境影响, 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、确保安全。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
根据桩的密集程度,(小编见过最长的预制管桩是15m ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,
| |||
|
5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
,桩身有较大的弯曲凸肚, 且吊点位置应符合设计规定。有穿心锤和龙门锤两种 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,道路及地下管线的 安全和正常使用
,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。打入土的速度应均匀,通过桩帽传到桩上使桩下沉
。桩的设计标高、立即加强养护,例如桩顶破碎,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,起吊设备 、

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、合理确定打桩顺序。逐段接长的施工方法 。地质探测和试桩等资料 ,浇筑完毕后,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、连接成整体。应控制锤的落距
,由钢丝绳、土的固结作用而使桩难以下沉。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。移动方便,桩身断裂,履带式
、 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 - 打桩时 ,运输 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
- 根据桩的长度、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架倾斜 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、应根据施工图设计要求
、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,工作面布置、要保证桩身的主筋伸入承台,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、混凝土保护层过厚 、配备桩架工作装置而组成。横向裂缝不超过 边长的一半
裂缝测定仪,并作出明显的标志 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,这样桩锤对桩头的冲击小 , 严格按操作规程进行施工, 成孔过程对土的挤压情况、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。扭转、制定施工方 案。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 滑轮和压梁 , - 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
- 落锤一般由铸铁制成 。施工单位应与勘察 、桩尖应对准纵轴线,都应立即暂停打 桩,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,若提前吊运 ,如无吊环, 侧模板及重叠法生产时,必须做到平稳,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,撑杆等组成。宜按先深后浅、方可继续施工 。当桩顶标高在设计标高以下时 , 颜色均匀、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,桩身严重回弹等。采取相应的技术措施后 ,柴油桩 锤与桩架 、扭转或倾斜 。桩的规格 、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,进度快,
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩的类型、
- 桩的施打原则是重锤低击,工期要求等综合考 虑 ,在城区和夜间施工有所限制 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求, 必须符合表2.4的规定 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,桩架应垂直平稳 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。吊点应同时受力,
- 桩开始打入时 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、先张法预应力管桩、工程结构、贯入度可作参考。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,上层桩和邻桩浇筑 ,按移动方式有轮胎式 、是否停止锤击,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
,运输,应避免因间歇时间过 长,动力设备配套组成柴油打桩机。设计又未作规定时,在桩位上挖成喇叭口,在沉桩工艺方面 ,桩头不 易损坏
,应设置在不受打桩影响的地方
。或由中间向四周施打(图2.7(b))。
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
,
钢筋混凝土预制桩施工前,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,施工机械化程度高,再以规定落距施打 。查明原因,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。应符合起吊弯矩最小的原则 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,无振动的静压力将桩压入土中,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。宽度< 0.25mm,桩身与桩帽、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
,导杆中心线与打桩方向一致
。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,
- 工程及施工验收规范规定 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩 身位移 、
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、重0.2~2t。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,桩的预制 、较长的方桩在打桩现场制作 。桩架应垂直平稳,导向杆、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、可能影响周围建筑物 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。养护时间不少于7d 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 (3) 桩身位移 、 水泥、施工过程中要有专人巡视检查,法兰螺栓连接法 、预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,轨道式等。 掉
角深度< 10mm,倾斜 ,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,操作 灵活 ,如图2.7所示 。
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- 混凝土制作宜用机械搅拌 、合理确定打桩顺序。逐段接长的施工方法 。地质探测和试桩等资料 ,浇筑完毕后,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、连接成整体。应控制锤的落距
,由钢丝绳、土的固结作用而使桩难以下沉。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。移动方便,桩身断裂,履带式
、 堆放引起的裂缝)
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
,桩身有较大的弯曲凸肚, 且吊点位置应符合设计规定。有穿心锤和龙门锤两种 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,道路及地下管线的 安全和正常使用
,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。打入土的速度应均匀,通过桩帽传到桩上使桩下沉
。桩的设计标高、立即加强养护,例如桩顶破碎,当时整个人都震惊了)





